Цитаты из книг автора «Эня Гайнутдинов»

При оценке организации инструментального хозяйства используются такие показатели, как удельный вес затрат на инструмент в себестоимости продукции; уровень потерь от простоев рабочих и оборудования вследствие несвоевременного обеспечения рабочих мест оснасткой; состояние запасов оснастки; доля инструмента, выпускаемого собственными силами и поступившего со стороны; затраты на изготовление инструментов; соблюдение сроков изготовления и подачи инструментов в цеха; соблюдение сроков проектирования инструментов; снижение затрат при проектировании оснастки.

Страховой запас представляет собой резерв, созданный на случай нарушения сроков и объемов поставок оснастки, поэтому его величина может быть определена в виде произведения среднедневного потребления оснастки на число дней возможного запоздания очередной поставки.

Оборотный фонд оснастки по организации устанавливается на все виды и типоразмеры оснастки во всех цехах организации, а также страхового переходящего запаса в ЦИСе. В состав оборотного фонда оснастки цеха входит: • оснастка, одновременно находящаяся на рабочих местах; • годовая оснастка инструментально-раздаточной кладовой в заточке и в ремонте (восстановлении); • запас оснастки в инструментально-раздаточной кладовой (ИРК), который состоит из переходящего остатка ИП и страхового или резервного запаса ИЗ. Переходящий запас изменяется от максимальной величины, соответствующей запасу в момент получения очередной партии оснастки из ЦИСа, до нуля (рассчитывается по нормативам).

Общий расход инструмента данного типоразмера определяется по формуле m где m – число наименований изделий, обрабатываемых данным инструментом, шт.; Ni – количество изделий, подлежащих обработке в плановом периоде, шт; Иpi – норма расхода инструмента на изделие.

Под нормой расхода оснастки понимается ее количество, изнашиваемое при выполнении определенного объема работ. Нормы устанавливаются для каждого типоразмера оснастки. В массовом и крупносерийном производстве норму расхода режущего инструмента рассчитывают на 1000 операций: где tмi – норма машинного времени, необходимого для выполнения одной операции данным инструментом, мин; Yi – число одновременно работающих инструментов данного типоразмера; Tиi – стойкость инструмента до полного его износа, ч: здесь moi – число переточек данного инструмента по лимитирующему размеру; Tcтi – стойкость инструмента между двумя переточками, ч; Рoi – величина, характеризующая случайную убыль инструмента, %.

Метод расчета по нормам расхода оснастки. Этот метод основан на сведениях об условиях оснащенности рабочих мест. Под нормой расхода оснастки понимается количество единиц оснастки, одновременно находящейся на рабочем месте в течение всего планируемого периода: где Тизн – срок службы данного инструмента (оснастки) до полного износа (месяц, год); S – число рабочих, одновременно применяющих данный инструмент, чел.; Ki – число инструментов, которые должны одновременно находиться на i-м рабочем месте, шт. По этому методу рассчитывается оснастка долговременного пользования, которая выдается рабочему по инструментальным книжкам и находится у него до полного износа.

Статистический метод расчета. Данный метод базируется на сведениях о фактическом расходе данного вида оснастки, приходящемся на 1000 р. валовой продукции за отчетный год или на 1000 станко-часов: где Nв.п – объем валовой продукции в валовом периоде, тыс. р.; Иф – фактический расход данного вида инструмента, приходящийся на 1000 р. валовой продукции за отчетный год.

Определение потребности в инструменте. Потребность в инструменте (Ип) на планируемый период определяется по формуле где Ир – расход оснастки на планируемый период; Ио.к – норматив оборотного фонда на конец планового периода; Ио.н – фактическая величина норматива оборотного фонда на начало планового периода. Расход оснастки (И) определяется тремя методами расчета расхода инструмента.

Обеспечение оснасткой планируется в определенной последовательности. В серийном и массовом производстве номенклатура универсальных (стандартных) видов оснастки устанавливается по картам применяемости, содержащим наименование, индекс, марку материала изготовления, цену инструмента, наименование изделия, детали, их номер, код операций, норму времени, шифр цеха; в единичном и мелкосерийном производстве – по картам типового оснащения рабочего места, содержащим вид инструмента, его размеры, процент применяемости в мелкосерийном и единичном производстве.

Классификация – это разделение всей применяющейся в организации оснастки на определенные группы: – по характеру использования (универсальная, стандартная, специальная); – по виду обработки или по виду выполняемых технологических операций (литейных, станочных, сборочных и т. д.); – по конструкционным особенностям (например, подразделение фрез на цилиндрические, дисковые со спиральным или прямым зубом и т. д.).