Цитаты из книги «Философия Lean. Бережливое производство на работе и дома» Эндрю Штайн📚 — лучшие афоризмы, высказывания и крылатые фразы — MyBook. Страница 2
image
Муда – с японского это слово переводится как «потери». В системе Lean му?да – это любая деятельность на работе или дома, которая потребляет энергию и ресурсы, но не создает ценности.
14 июня 2019

Поделиться

Таким образом, если каждый этап производит только то, что требуется для следующей операции, – растет прибыль.
1 июня 2019

Поделиться

Точно вовремя (Just In Time, JIT) – концепция логистики в рамках бережливого производства. Ее основная идея: если производственное расписание составлено верно, то можно таким образом организовать движение материалов, что все компоненты, сырье и заготовки будут поступать в нужном количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку. При этом все страховые складские запасы, в которые приходится вкладывать деньги и труд, становятся не нужны.
1 июня 2019

Поделиться

Существует два уровня кайдзен, на которых задействуется вся компания. Первый. Кайдзен – системы, о которых должны думать руководители. Второй. Кайдзен – процессы, о которых могут знать все сотрудники на своих местах. Есть также два подхода к совершенствованию: создание системы подачи предложений и проведение регулярных мероприятий.
1 июня 2019

Поделиться

при сбоях, выявленном браке, с целью исправления системных недостатков. Шестой. Хранение накопленных знаний: достигнутое должно стать стандартом. Седьмой. Визуальный контроль: иногда простая лампочка оказывается важнее целого монитора. Восьмой. Внедрять в производство можно только хорошо проверенные технологии. Девятый. Воспитывать нужно собственных лидеров в компании, искренне преданных фирме. Десятый. Формировать и поддерживать рабочие команды, в которых каждый работник предан компании. Одиннадцатый. Уважать и развивать другие фирмы, например, партнеров – поставщиков. Двенадцатый. Генти генбуцу: перед разбором ситуации и принятием решений руководитель должен увидеть все своими глазами. Тринадцатый. Немаваси: принимать коллективные решения следует только после согласия большинства, но внедрять их в производство следует немедленно. Четырнадцатый. Хансей и кайдзен: любой процесс в производстве и управлении можно непрерывно анализировать и совершенствовать.
1 июня 2019

Поделиться

Пятый. Андон и джидока: автоматическая остановка производства при сбоях, выявленном браке, с целью исправления системных недостатков. Шестой. Хранение накопленных знаний: достигнутое должно стать стандартом. Седьмой. Визуальный контроль: иногда простая лампочка оказывается важнее целого монитора. Восьмой. Внедрять в производство можно только хорошо проверенные технологии. Девятый. Воспитывать нужно собственных лидеров в компании, искренне преданных фирме. Десятый. Формировать и поддерживать рабочие команды, в которых каждый работник предан компании. Одиннадцатый. Уважать и развивать другие фирмы, например, партнеров – поставщиков. Двенадцатый. Генти генбуцу: перед разбором ситуации и принятием решений руководитель должен увидеть все своими глазами.
1 июня 2019

Поделиться

Первый. Преимущество долгосрочной перспективы: можно пойти на убытки сейчас для достижения крупной отдаленной цели. Второй. Производственный поток всегда должен быть непрерывным. Третий. Канбан: производство организуется по системе «точно вовремя», без хранения промежуточных запасов. Четвертый. Хейдзунка: равномерное распределение нагрузки на производство на всех этапах технологического процесса.
1 июня 2019

Поделиться

Нужно наладить бизнес так, чтобы конкретный продукт прошел сквозь три основных этапа менеджмента: устранить организационные или технические проблемы; управлять информацией внутри и вне производства; преобразовать сырья в конечный продукт.
1 июня 2019

Поделиться

Вот принципы такого подхода: процессы, создающие ценность, необходимо постоянно оптимизировать; процессы, не создающие никакой ценности
1 июня 2019

Поделиться

процессы, не создающие никакой ценности, но при этом нужные, требуется сократить до полного минимума; потери нужно исключить полностью!
1 июня 2019

Поделиться