Цитаты из книги «Канбан и точно вовремя на Toyota. Менеджмент начинается на рабочем месте»

Если такая практика сохраняется, то кто-то может начать считать увеличение SPH самоцелью.

Нередко мы наблюдаем, как производственные линии ставят перед собой в качестве цели управления повышение SPH (числа тактов в час или почасовой производительности). Возле производственной линии устанавливают пульт управления производством, который регистрирует количество изготавливаемой в час готовой продукции

Чтобы правильно оценить уже используемый станок, определите его настоящую мощность и то, насколько ее можно увеличить, если понадобится. Если речь идет о рабочей силе, то надо различать движения и работу. Если рабочий просто двигается, но ничего при этом не производит, не путайте эти движения с работой, когда определяете его производительность.

Если речь идет о станках и оборудовании, представление об их максимальной мощности обычно дает машинный цикл (или период непрерывной штамповки).

Помимо таких широко используемых показателей, как коэффициент полезности и эффективность, используются также коэффициент использования, производительность труда и число тактов в час (SPH). Все эти меры могут применяться для оценки эффективности работы.

Затраты, которые компания несет каждый день, ни у кого не вызывают подозрений, и на них легко не обратить никакого внимания

Но теоретически до тех пор, пока станок находится в цехе, то, как вы его используете, совершенно не влияет на его цену. И если встанет вопрос, какой станок использовать — дорогой или дешевый, просто запустите тот, эксплуатация которого обходится дешевле.

Как показывают эти примеры, если есть избыточная производственная мощность,

рассчитывать затраты, чтобы определить более выгодный для компании вариант, нет смысла. Надо только, чтобы менеджеры всегда были осведомлены об избыточных производственных мощностях. В противном случае они будут принимать ошибочные решения, и затраты компании возрастут.

Нельзя выбирать какую-то тактику, руководствуясь только экономией денег. Предпочтение нужно отдать такому плану, который позволит сэкономить больше, чем другие. Нередко компании, не задумываясь, выбирают автоматизацию. Постарайтесь не угодить в эту ловушку.