Чтобы сделать визуальный контроль возможным, надо принять на всех участках производства следующие меры:
1. Определить места хранения деталей и продукции и четко их обозначить. Указать эти места на канбанах. Это позволит сразу же обнаруживать недостатки в управлении запасами, незавершенным производством и транспортировкой и отставание от плана.
2. Установить световое табло (андон) для использования в случае остановки конвейера. Оно будет сигнализировать о пробуксовке ленты конвейера, отказе оборудования и т.д. Как только будут приняты меры по их устранению, это сразу же станет всем известно.
3. Поместить над конвейером канбан. Канбан будет показывать, какая именно работа выполняется, степень готовности к следующему этапу, сравнительную загрузку данной линии и потребность в сверхурочных работах.
4. Представить этот канбан. Так можно будет узнавать время такта, рабочую процедуру, имеющийся стандартный запас и т.д.
Если будет возможен визуальный контроль, то станки смогут работать самостоятельно, а рабочие только контролировать ненормальности.
«Визуальный контроль» — понятие очень важное. Оно имеет самое прямое отношение к двум столпам системы Toyota — системе «точно вовремя» и автоматизации «с человеческим лицом».
КОВБОИ КОНТРОЛИРУЮТ АНОМАЛИИ
«Контроль» — это слово, которое используется повсеместно. Но что оно означает?
Ковбой может перегнать стадо скота на огромное расстояние. Это и есть контроль. Как показывают в вестернах, всего несколько ковбоев в состоянии перегнать с места на место десятки тысяч голов скота.
Если все нормально, то ковбои просто следуют за стадом. Но если животные собьются с курса, то пастухи становятся во главе стада и помогают ему найти правильное направление. Если часть животных покидает стадо, то ковбои с